天潤高周波(圖)-螺紋高頻淬火-宣城高頻淬火：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

6 操作步驟

表面準備：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件進行定位、支撐、固定，保證批量生產時，工件與感應器的相對位置不變，釬料制成環狀加在待焊部位。

加熱過程：使用之前設定好的參數，操作人員只需摁一下啟動按鈕，設備會自動執行完之前設定的參數從而對工件進行焊接，并在焊接完成后停止加熱。

釬焊后處理：直接將工件放入水中或用其他化學劑清洗

7 能耗對比

表一 火焰釬焊與感應釬焊能源消耗對比

火焰釬焊 感應釬焊

能源名稱 液化氣 氧氣 電

每小時消耗量 4.7kg 4立方米 4度

工作時間比例 100% 100% 60%

核算單價 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

日花費（8小時） 352元 32元

年花費（300天） 10.6萬 9600元

表二 手工焊接與感應釬焊焊料消耗對比

焊材 手工焊接 高頻焊接

焊料形態 條狀 環狀

每公斤所焊數量 約2800個 約4000個

以上數據來自客戶使用現場統計數據

（1）焊接工藝設備化，降低對人工技術的依賴，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對企業的負擔。

（2） 在小工件，少管路時，感應釬焊優勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過程是設備自動焊接人工無需操作，利用焊接時間可以操作另一臺設備，從而一人可以同時操作兩臺焊機。這樣可以進一步提高產品質量。

（3）根據上圖中的數據每年可節能10.6-9600=10萬元

超高頻率主要用途 熱處理工藝領域：感應加熱從源頭上更改了傳統式的加熱方式，能夠迅速加熱，環保節能的目地。 比如：五金、電動式和木匠工具（如臺鉗、錘、大力鉗、扳子、斧子、刨刀等）的高煩熱處理解決；各種各樣汽、摩零配件（如發動機曲軸、曲軸連桿、活塞桿梢、發動機凸輪軸、氣缸、傳動齒輪、拔叉、齒輪軸、傳動系統傳動軸、齒輪軸、拐臂軸等）的高頻淬火解決；液壓系統（如柱塞泵、凸輪泵的電機轉子等）的高頻淬火解決；
金屬復合材料的退火解決：如金屬線材的退火、非晶帶材持續加熱退火、無縫鋼管加熱彎頭、砸頭、無縫鋼管拉申、不銹鋼制品的退火等； 高頻率焊接：主要是用以高頻率感應加熱纖焊，比如各種各樣數控刀片車床車刀、刨刀、車刀等機械加工具的焊接；各種各樣麻花鉆及打孔鉆的焊接，致冷、暖通行業冷卻器、空調蒸發器及各種各樣管道件及零配件焊接、不一樣金屬復合材料的復合型焊接等。

高頻感應加熱設備，草高頻感應加熱設備具體應用：螺絲刀口淬火、內孔淬火、噴油器表面淬火、汽車零件退火、曲柄淬火、熱處理、園藝剪淬火、軋輥淬火、轉動軸淬火、U型螺栓熱鐓、棒料高頻透熱設備、銅棒料透熱、高分子濾清器成型、頭部鍛件、透熱、50車刀焊接、U型鋼加熱、鋁棒料加熱、表面淬火、不銹鋼管加熱、不銹鋼黃銅焊接、不銹鋼熔煉、齒輪加熱、刀頭焊接、燈炮鎢絲加熱、廢銅熔煉、分支分配器焊接、鋼帶 發藍、鋼帶發藍流水線、鋼管淬火、鋼管透熱、鋼絲退火、高頻 焊接、高頻 熔煉爐、高頻熔煉爐、合金熔煉

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